Линия по производству металлических дверей. Тайна железной двери. Производственно-технологический процесс изготовления стальных блоков

Несмотря на то что современный рынок металлических дверей буквально переполнен данным товаром, спрос на него остается огромным. Объясняется это прежде всего необыкновенной его востребованностью. А потому, даже несмотря на видимую конкуренцию, занять свою нишу в любом случае удастся. Кроме того, для организации этого бизнеса не требуются высококвалифицированные специалисты, да и относительная дешевизна производства – это еще одно свидетельство того, что предприятие обязательно будет доходным.

Потенциальные клиенты

Наиболее востребованным данный товар является среди:

Жильцов новостроек;

Покупателей старых квартир, получивших в наследство фанерные двери, которым уже не один десяток лет;

Арендаторов офисов, перестроенных из жилых квартир, приобретенных на вторичном рынке;

Жителей частного сектора.

Металлические двери может делать любой слесарь, вооружившийся болгаркой и сварочным аппаратом. Это объясняется тем, что у клиентов чаще всего востребованы эконом-варианты, которые призваны заменить морально устаревшие и насквозь прогнившие деревянные изделия. По мере расширения вашего дела можно докупать необходимое оборудование для производства металлических дверей, постепенно наращивая мощности этого бизнеса.

Особенности дверного бизнеса

Более восьмидесяти процентов данного рынка приходится на бюджетный товар – стоимость таких изделий составляет примерно 150 долларов США. Следует понимать, что дорогие металлические двери – это принципиально иной товар (не навороченный дешевый), который, как правило, изготавливается на специализированных производственных линиях.

Для дорогих изделий главной считается безопасность, а не модная отделка, например, из натурального дубового шпона, который приведет в умиление любого вора-домушника. Покупатели, у которых особенно нечего охранять, никогда не приобретут дверь стоимостью в несколько тысяч долларов. Их философия проста: чем изделие будет проще, и даже уродливей, тем квартира будет меньше привлекать к себе внимания неблагонадежной прослойки населения (воров, мошенников и прочих).

Вот почему на российском рынке двери с модной отделкой, готическими шрифтами не пользуются большим спросом. Данный факт значительно облегчает работу предпринимателя, ведь технология производства металлических дверей без разного рода излишеств весьма проста. Следовательно, делаем вывод, что рассматриваемое нами изделие – это не памятник на могиле какого-то директора овощебазы. Простота и минимализм – вот главные достоинства металлической двери.

Что нужно для производства металлических дверей: вариант первый - эконом

Рассмотрим, что понадобится начинающему предпринимателю для создания своего дела в данной сфере. Мини-производство, ориентированное на низкий ценовой сегмент, потребует капитальных вложений - порядка пятнадцати тысяч долларов. Вам понадобится приобрести строительную лицензию, арендовать производственные (площадь цеха составит примерно 250-300 квадратных метров) и складские помещения, потратиться на рекламу, ведь рынок завален данной продукцией.

Отличный рекламный ход - выставлять образцы вашей продукции в крупных строительных супермаркетах. Ну и, конечно же, следует приобрести станки для производства металлических дверей. Вам понадобятся сварочный аппарат, машинка для резки металла, болгарка, фрезерная и сверлильная установки. Также не следует забывать и о материалах производства: листовом железе, уголках, фурнитуре и прочем.

Специалисты

Для малого предприятия потребуется и небольшое количество персонала. Вам необходимо будет нанять слесарей, сварщиков и установщиков. За одну смену сварщик способен изготовить 2-3 двери. Установщик тратит на одну дверь порядка двух часов, плюс время на ее доставку. Количество нанимаемого персонала нужно рассчитывать, исходя из запланированного вами объема производства.

Вариант второй – элитные металлические двери

Следует понимать, что технология производства металлических дверей, относящихся к дорогому сегменту рынка, существенно отличается от таковой для экономного варианта. Такие изделия должны иметь несколько степеней защиты от взлома. Ведь это не только красивая декоративная внешняя панель, но и дорогой надежный замок. Чаще всего врезают итальянские запирающие устройства стоимостью 200-300 долларов.

Помимо этого, следует учитывать тот факт, что на элитный сегмент необходимо предоставлять длительное гарантийное обслуживание. Поэтому не стоит экономить даже на декоративной фурнитуре, не говоря уже о несущих нагрузку частях.

Кроме повышения расходов на материалы, у вас значительно возрастет цена оборудования для производства металлических дверей. По оценкам специалистов, бизнес по производству такой продукции окажется прибыльным при объемах продаж 60-100 единиц в месяц.

Организация производства

При создании такого бизнеса вам потребуются капитальные вложения порядка 150 тысяч долларов. Половина этих средств уйдет на оборудование для производства металлических дверей, остальная часть - на аренду, выставки, зарплаты, рекламу. Однако следует знать, что пробиться на данный рынок будет очень непросто. Здесь особенно ценятся стаж работы и хорошо зарекомендовавшее себя имя.

Для организации производства, кроме перечисленного выше оборудования, вам понадобятся следующие станки для металлических дверей: гидравлические вертикально-гибочные прессы, сегментальные листогибы, координатно-пробивные пресса, система плазменной резки, электромеханические гильотины.

Технология производства

В первую очередь следует изготовить каркас из профильных труб. С внутренней стороны полученной коробки приваривается нащельник. Изготовленная из профилей решетка служит каркасом дверного полотна, основа которой – ребра жесткости. Замок врезается в специальный металлический карман.

Часто в металлических дверях устанавливают два замка. Для их усиления на внешнюю сторону полотна дополнительно приваривают пластину толщиной два миллиметра. Следующим этапом является приваривание к профилю петель и блокираторов. Затем крепится наружный лист металла, для скрытия зазоров его полотно должно быть больше на 10 мм с каждой стороны. После этого приваривают наличники с трех сторон коробки. Далее дверь отправляется на сборку и покраску.

Окончательным этапом производства является отделка изделия. Здесь применяются следующие материалы: дерево, винилискожа, декоративные гвозди, листы оргалита, ламинат, пластик, МДФ-панели и др. В зависимости от вида применяемой облицовки, придется использовать то или иное отделочное оборудование для производства металлических дверей.

Заключение

Рассмотренное нами производство является весьма востребованным бизнесом, так как зачастую новоселы первым делом меняют стандартные двери на новые металлические. Поэтому клиентов на такую продукцию найти не так уж и сложно.

Несмотря на то что на рынке представлен довольно широкий ассортимент данной продукции, для любой категории металлических дверей (эконом или элит) всегда найдется свой покупатель. По оценкам экспертов, восемьдесят процентов рынка занято дешевой продукцией. Поэтому рекомендуется начинать производство металлических дверей именно стоимостью до 200 долларов, а уж затем, только после освоения технологии, начинать завоевывать другие сегменты рынка.

Подобно тому, как театр начинается с вешалки, знакомство с домом происходит с входной двери. И хотя ее основная функция заключается в защите, не последнюю роль играют эстетические качества изделия. Наиболее надежными, очевидно, являются дверные конструкции из металла, защищающие как от злоумышленников, так и от негативного воздействия внешней среды. Современные модели входных дверей радуют хозяев и гостей не только высоким качеством, но и эффектным внешним видом, отлично дополняющим любой интерьер. Но как они изготавливаются?

Производство дверей - сложный процесс. От используемых технологий изготовления зависят надежность и долговечность конечного продукта. Чтобы выбрать действительно качественную дверь, следует знать об особенностях производства этих изделий.

Этапы производства металлических дверей: современные технологии и подходы

Первое, на что нужно обратить внимание, - это используемые методики производства. Ведь они определяют не только скорость изготовления двери, но и ее конструктивные особенности, точность подгонки деталей друг к другу и в целом - качество. Известно три подхода к изготовлению дверей. Это:

• Кустарный метод. Он основан на ручном труде с минимальным использованием оборудования. Недостатками такого подхода являются длительность изготовления изделия, большие трудозатраты, высокие требования к квалификации мастеров, отсутствие высокотехнологичного оборудования, и как следствие - возможное несоответствие элементов конструкции требуемым размерам и многие другие технологические изъяны. Главное достоинство метода - возможность изготовления продукции по сложным индивидуальным заказам.
• Индустриальный метод. В этом случае производство изделий является практически полностью автоматизированным. Оно выполняется на специальных линиях, где почти все работы ведутся с использованием робототехники. Такой подход позволяет свести к минимуму временные затраты на производство товара, а также обеспечивает максимальную точность выполнения всех работ.
• Комбинированный метод. Совмещение ручного и промышленного труда предусматривает использование полуавтоматических линий и выполнение некоторых работ ручным методом. Этот способ отличается более высокой эффективностью и точностью, чем кустарный метод, но значительно уступает автоматическому производству по скорости и качеству изготовления товаров.

Но какой бы метод не использовался, процесс производства включает ряд обязательных этапов:

Сборка каркаса

Производство металлических дверей начинается со сборки каркаса. Для этого выполняется разметка и нарезка материала с помощью механического оборудования, а также кислородным, лазерным или плазменным методом.

Материалы

При производстве используется горячекатаная или холоднокатаная сталь. Первая отличается от второй низкой стоимостью и более простой технологией изготовления. Так, при горячем прокате листу придается необходимая форма после разогревания до 1400 градусов по Фаренгейту, в то время как холодная обкатка осуществляется при комнатной температуре после предварительного горячего отлива. Кроме того, холоднокатаные листы отличаются более высокой пластичностью, точностью углов и устойчивостью к коррозии.

Среди пользователей распространено мнение, что чем толще лист стали, тем лучше. Но в действительности каждый дополнительный миллиметр стали добавляет к весу изделия порядка 8 кг. Кроме того, тяжелые двери с трудом открываются и закрываются. Также у тяжелых изделий отмечается быстрый износ петель. Поэтому оптимальная толщина стали для двери, ведущей в хозяйственные постройки, составляет 0,8–1,0 мм, в охраняемый офис - 1,0–1,2 мм, в квартиру - 1,2–1,5 мм, в загородный дом - от 2,0 мм.

Стабильность и прочность конструкции обеспечивают ребра жесткости, которые устанавливаются между листами стали и не позволяют листам прогибаться или отделяться от конструкции при попытке взлома. Они изготавливаются из трубы квадратного сечения, швеллера или уголка и имеют горизонтальное, вертикальное или диагональное расположение. В одной двери стандартных размеров должно быть не меньше одного горизонтального и двух вертикальных ребер. Чем больше ребер установлено в изделии, тем прочнее конструкция.

Технологии сварки

• Традиционная , предусматривающая использование уголков или профильной трубы. Этот метод требует значительных трудозатрат, но позволяет изготавливать изделия большой площади и нестандартных конструкций. При этом готовая продукция отличается достаточно большим весом.
• Гибочно-сварочная . Такая технология основана на полной автоматизации процесса изготовления, что позволяет снизить трудозатраты. Методика дает возможность свести к минимуму отклонения в размерах металлических профилей и значительно снизить вес готовых изделий.

Когда основа конструкции двери готова, на ней устанавливаются дополнительные элементы - запирающие механизмы, фурнитура, утеплитель и т.д.

Установка замков

Максимальную защиту от взлома обеспечивает применение комбинации из двух различных замковых механизмов. Обычно это цилиндровые замки, к которым крайне сложно подобрать ключ, и сувальдные (или «сейфовые»), отличающиеся массивностью и высокой устойчивостью к механическому воздействию. Одновременное использование замков этих двух типов обеспечивает эффективную защиту от проникновения злоумышленников.

Установка дополнительных элементов защиты и фурнитуры

На следующем этапе изготовления монтируются следующие элементы:

• Петли : скрытые (более надежные) или навесные. Для конструкции весом не более 70 кг будет достаточно двух петель. Для бронированных конструкций их понадобится 3–4.
• Бронированные накладки на замки : внутренняя и внешняя марганцевые пластины толщиной 1,5–4,5 мм, которые устанавливаются на замки сувальдного и цилиндрового типов и защищают их от высверливания. Броненакладки бывают накладные, полуврезные, врезные, магнитные и классические.
• Противовзломные штыри : небольшие устройства, расположенные на дверных полотнах и входящие в отверстия рамы при закрытии дверей. Используются как дополнительная защита для конструкций с навесными петлями.
• Глазки : бывают стандартными оптическими, пуленепробиваемыми (из стали и специального стекла), панорамными, электронными. Также популярны видеоглазки и др.
• Индивидуальные системы доступа : устройства, ограничивающие доступ в помещения. Для аутентификации посетителей используются специальные идентификаторы, которые сравниваются с данными, имеющимися в памяти системы.
• Сигнализация : автономная, пультовая.

Заполнение внутреннего пространства

Защиту от негативного воздействия внешней среды (в первую очередь от низких температур) обеспечивают не только внешние элементы, но и наполнитель, который размещается между металлическими листами, образующими дверное полотно. В это пространство помещаются тепло- и звукоизоляционные материалы. Самыми безопасными и распространенными из них (а также обладающими противопожарными свойствами) являются минеральная вата и пенополиуретан. Используются также пенопласт (в дешевых моделях), негорючая базальтовая плита и различная стекловата (весьма тяжелые материалы), целлюлоза (сегодня практически не используется) и полипропилен.

Внешняя обшивка или покраска

После сборки дверная заготовка очищается, шлифуется и обезжиривается, а потом окрашивается порошковым методом, струйным обливом, распылением (пневматическим или в электростатическом поле). Применяются порошковые (молотковые) или графитовые краски. Также дверь может быть обшита отделочными панелями, изготовленными с использованием кожи, кожезаменителя, натурального дерева, ДСП, МДФ, термопленки, шпона и др.

Монтаж уплотнителей

Для обеспечения герметичного закрытия двери в местах ее соприкосновения с рамой устанавливаются уплотнители из резины, поролона, пенополиэтилена, пластика или силикона. Наиболее популярным вариантом является магнитный резиновый уплотнитель, который устанавливается в один или два ряда. Сечения резиновых уплотнителей напоминают буквы латинского алфавита: С, К - профили для щелей толщиной менее 3 мм, Р, V - 3–5 мм, О, D - до 7 мм.

Особенности производства входных металлических дверей в разных странах

Производство входных металлических дверей, широко представленных на отечественном рынке, имеет следующую географию: Китай, Беларусь и Россия. Все это недорогие, а соответственно, наиболее востребованные изделия, ориентированные на массовый спрос.

Китай

В настоящее время многие поставщики предлагают своим клиентам китайскую продукцию по цене до 10 000 рублей. Низкая стоимость привлекает покупателей, но при этом владельцев может ждать целый ряд неприятных сюрпризов. Так, дешевая продукция из Поднебесной производится из стали, толщина которой составляет менее 1 мм (а чаще всего 0,5–0,8 мм). Если слегка надавить рукой на полотно, то сталь немного прогнется. Вскрыть подобную дверь можно при помощи обычного консервного ножа, поэтому никакие дополнительные средства защиты (качественные замки, петли и др.) не смогут спасти ситуацию. Кроме того, по причине малой толщины металлических листов при производстве практически не проводятся сварочные работы, что также значительно снижает взломостойкость конструкции.

Большинство китайских производителей остаются неизвестными. Более того, продавцы даже не всегда признаются покупателям, что товар изготовлен в Китае. Пожалуй, единственным известным китайским производителем (который, к тому же, реализует качественную продукцию) является компания «Форпост».

Беларусь

Изделия белорусского производства отличаются высоким качеством (толщина металлического листа составляет 2 мм и более), долговечностью и простотой в уходе. Кроме того, они соответствуют климатическим особенностям и социальным условиям стран СНГ.

Стоимость дверей класса стандарт составляет 14 000–20 000 рублей. Предлагать покупателям товар с отличными эксплуатационными характеристиками и по доступной цене позволяет отсутствие таможенных пошлин и значительных расходов на перевозку продукции. Еще одним важным достоинством белорусских изделий является широта модельного ряда. К числу самых известных производителей относятся компании «Двери Белоруссии», «Стальная линия», «Геркон», «Железный дом» и «Деловой металл».

Россия

Наибольшим спросом (до 85–90%) в среднем ценовом сегменте пользуются двери отечественного производства. Это объясняется сочетанием высокого качества товаров и доступной стоимостью (10 000–20 000 рублей). Основные преимущества российской продукции заключаются:

• в возможности изготовления товаров под заказ (в том числе по специальным проектам);
• часто - в отсутствии логистических и дилерских наценок;
• в качественном сервисе и гарантии: представители компаний-производителей выполняют все замеры и установку в подходящее для заказчика время.

К числу наиболее известных российских производителей относятся предприятия: фабрика дверей «БРАВО», «Эльбор», «Гардиан», «Торэкс», «БелКа», «Арсенал Сервис Сталь», «Геометрия металла», «Бастион», «Колумб», «Проем», «Ягуар-М», «Дверь по прозвищу Зверь», «СТАЛ», «Герда», «Dierre», «МастерЛок», «Оптима» и др.

Итак, качество металлической двери зависит от толщины и прочности стальных листов, надежности элементов безопасности и особенностей фурнитуры, а также от технологии производства. Оптимальное соотношение цены, качества и внешнего вида изделий предлагают многочисленные российские, а также белорусские и некоторые китайские производители данной продукции.

Производство металлических дверей: основные преимущества + технология изготовления из 8-ми этапов. Оборудование для производства: комплекс или по отдельности + основные расходы и рентабельность бизнеса.

Капитальные затраты: от 7 340 000 рублей.
Примерный срок окупаемости: около 3,5 года.

1. Анализируем спрос на производство металлических дверей

Есть смысл участвовать в различных выставках, ставить палатки с образцами продукции в строительных гипермаркетах, а также на строительных рынках.

Все это приведет к тому, что люди, которые в данный момент заняты ремонтом, подумают и о том, чтобы поставить новую дверь, а может даже не одну.

8. Расходы на организацию бизнеса

Расходы, необходимые для открытия собственного завода по производству металлических дверей, делятся на капитальные и ежемесячные.

Стоит учитывать тот важный факт, что первое время (1-2 месяца) ежемесячные расходы не будут окупаться прибылью, поэтому их нужно считать при расчете основной суммы затрат на открытие.

Капитальные затраты

PS. В расчете учитывается стоимость комплекса для производства, поскольку это наиболее подходящий и стабильный вариант для масштабного производства.

Ежемесячные расходы

Есть также вариант с покупкой помещения под цех. Сумма капитальных затрат от этого растет, однако при этом сумма ежемесячных расходов в разы уменьшается.

В итоге это принесет намного больше выгоды, чем аренда.

Тем не менее, важно оценивать свои перспективы здраво, т. к. выгода будет ощутимой лишь в том случае, если бизнес быстро окупится и станет приносить прибыль.

9. Прибыль и рентабельность производства дверей

В случае с изготовлением дверей эконом-класса, примерная прибыль составит около 1 250 000 рублей в месяц .

Стоит понимать, что такие цифры станут реальностью по истечении нескольких месяцев (в лучшем случае), так как достаточный объём заказов начнет поступать далеко не сразу.

Вам нужно будет «разогнаться», запустить активную рекламную кампанию и создать базу клиентов.

Учитывая эти показатели, можно прийти к выводу, что окупится производство металлических дверей лишь через 2,5-3,5 года при оптимистичных прогнозах.

Рентабельность изготовления конкретно металлических дверей значительно ниже, чем у идеи изготовления обычных .

Начинающему предпринимателю не стоит думать, что бизнес станет успешным, если он не разобрался в нюансах производства и продвижения бизнеса.

Личный опыт – сильнейший мотиватор во всех начинаниях.

Как 22-летний парень зарабатывает до 300 000 рублей в месяц

на производстве металлических дверей – в этом ролике:

Вывод о бизнесе по производству металлических дверей в России

Для того чтобы дело стало еще более прибыльным, его надо расширить от обычного производства до установки дверей. Ведь сама установка – это не особо сложный процесс, который не требует много времени.

Потому можно легко включить его в спектр услуг, которые оказывает фирма производитель.

Это позитивно повлияет на развитие производств дверей, так как клиентам всегда намного удобнее делать все у одного мастера. Также это принесет дополнительную прибыль, так как чаще всего наценка на такие услуги составляет около 300% .

В среднем, установка дверей займет 1,5 часа. Это значит, что за рабочий день один установщик сможет установить около 3 дверей.

Каждая установка принесет от 7 000 рублей . За месяц получится неплохая сумма, как для дополнительного дохода.

В этом случае производство металлических дверей будет окупаться быстрее, а в дальнейшем его можно будет расширять, добавляя новые услуги и продукцию.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Входные двери из металла сегодня стоят практически в каждой квартире и во многих домах. Это востребованный товар, имеющийся в ассортименте продукции многих заводов. Количество производителей постоянно растет.

В отличие от межкомнатной, полноценную входную дверь сложно изготовить в кустарных условиях, без соответствующего оборудования. Из каких функциональных частей состоит оборудование для производства металлических дверей, и в какую цену оно обходится?

Виды

1. Станок для резки. Применяется для раскроя металла. В производстве используются лазерные и плазменные станки. Цена этого оборудования от 200 тысяч рублей.

2. Листогибочный пресс. Данное оборудование для изготовления дверей предназначено для придания металлу нужной конфигурации. Профессиональные станки управляются ЧПУ. Стоимость около 1,5 миллионов.

3. Сварочное оборудование для производства дверей. Металлические части конструкции (раму, листы, ребра жесткости) в процессе сборки прихватывают точечно, далее приваривают полностью. Для этой цели используются и профессиональные сварочные аппараты, и станки для сварки. Цена от 200 тысяч.

4. На полностью автоматизированном производстве все необходимые отверстия и вырезы (под фурнитуру, под остекление и т.д.) выполняет координатно-пробивной пресс. Его цена очень высокая, это оборудование может себе позволить только крупный завод.

5. Самый распространенный вариант покрытия наружной стороны двери – порошково-полимерные краски. Для их нанесения требуются покрасочная камера (от 120 тысяч), камера полимеризации (от 300), компрессоры и пистолеты.

6. Оборудование для производства металлических дверей (готовые линии, полностью укомплектованные всем необходимым для изготовления дверей), стоят свыше 10 миллионов. Комплектация таких линий:

Листогибочный пресс;

Плазменный либо лазерный станок для резки;

Оборудование для сварки клещами с кондуктором;

Оборудование для сварки в углекислой среде.

Данное оборудование для производства дверей может выдавать десяток готовых изделий в час. Оборудование для окрашивания и остальной финишной отделки в комплекс не входит, приобретается отдельно.

Особенности изготовления противопожарных дверей

Главные отличия противопожарных дверей от обычных дверных конструкций – стойкость к открытому огню, высоким температурам, а также возможность герметичной изоляции очага возгорания.

Для изготовления таких конструкций используются огнеупорные стали определенных марок, противопожарная фурнитура и саморасширяющиеся уплотнители. (Невоспламеняющийся наполнитель полотна базальтовая вата используется не только в противопожарных, но и в обычных дверях).

Оборудование для производства металлических дверей и сам процесс изготовления аналогичен вышеописанному: лазерный крой – гибка – сварка – окрашивание и полимеризация.

Каждый владелец дома или квартиры беспокоится о своей безопасности. Поэтому установка металлических дверей сегодня пользуется спросом.

Строительный рынок предлагает огромный выбор дверей из стали. Но несмотря на конкуренцию, бизнес по производству выполненных из металла дверей, успешно развивается.

Преимущество его в том, что процесс изготовления металлической двери несложный, он не потребует особых знаний, так что заняться таким делом может любой желающий.

Дверную металлическую продукцию подразделяют на виды по назначению и по устойчивости к взлому.

Различают:

• двери входные – монтаж производится на входе с уличной стороны;
• квартирные – устанавливают на входе в отдельное жилье, их можно декорировать зеркалами, деревом и др. материалами;
• парадные – ставят в частном секторе и админзданиях, размеры таких дверей зачастую нестандартные, сама дверь может иметь несколько створок и декорироваться эффектными деталями;

Как выглядит процесс производства металлических дверей, смотрите видео:

• офисные – аналогичны квартирной двери, но более статусные;
• технические – самые простые дверные конструкции, устанавливаемые временно на первоначальном этапе строительства или на постоянно в спецпомещениях (архивы, кассы и т.п.);
• тамбурные – предназначены для установки на лестничной клетке для обеспечения защиты от проникновения в смежные квартиры;
• специальные – это пуленепробиваемые и противопожарные конструкции.

Как начать дело

Начинать бизнес по производству металлодвери можно с малого. Для этого придется прикупить два-три гаражных помещения: для сварки, сборки и покраски готового изделия.

Сколотить огромный капитал сразу не удастся, но такое начало позволит накопить опыт выйти на рынок строительной продукции.

Развивая производство, количество оборудования можно увеличить. При таких условиях начатое дело будет развиваться успешно.

Оформление документации

Чтобы зарегистрировать бизнес по производству металлических дверных конструкций, требуется юридическое оформление и (ИП) или

После нужно выбрать систему налогов, указав код классификатора экономической деятельности (ОКВЭД).

Код 75.21 указывают, если планируется изготовление бронированных сейфов и, а также несгораемых шкафов и бронедверей.
Код 25.4 – планируется лишь монтаж металлических дверных конструкций.

После в обязательном порядке нужно оформить строительную лицензию поСНиП 11-23-81. Без лицензирования все совершенное действия будут незаконными.

Для оформления полного пакета документации для получения лицензии понадобится около 35 000-40 000 рублей.

Плюс ко всему, до запуска производства нужно ознакомиться с требованиями ГОСТа:

• 31173-2003 – стандарт для блочных стальных конструкций;
• 23118-99 – строительные конструкции из стали;
• 5089-97 – требования к защелкам и дверным замкам.

Выбираем помещение

Налаживание работы цеха по изготовлению металлических дверей зависит от бюджетных средств и планируемого оборота продукции. Зачастую предприниматели для изготовления продукции берут в аренду цеха недействующих заводов или гаражи.

Помещения могут быть раздельными, однако при наличии общей площади ее следует разбить на отдельные площадки:

• металлопрокатный цех;
• сборочный цех;
• камера для покраски;
• офисное помещение для хранения документов и работы с клиентурой;
• склад для хранения готовых изделий.

Необходимое оборудование

Потребуются при изготовлении металлических дверей определенные инструменты.

1. Станок для разделения металлозаготовок на части. Специалисты советуют использовать либо плазменный станок, либо лазерный. Они позволяют резать металл быстро и равномерно. Стоимость – 100-150 тыс. руб.
2. Пресс для гибки листов металла . Стоит 700-100 тыс. руб.
3. Сварочные аппараты для выполнения точечной сварки и финишной обработки. Цена – от 100000 один агрегат.
4. Приспособление для нанесения порошкового покрытия: машина для подготовки металлической поверхности до окрашивания, камера для покраски, нагревательная установка (камера полимеризации), пистолет окрасочный и компрессор. Весь комплекс обойдется в 250-300 тыс. рублей.

Коммерческий транспорт для бизнеса: каких видов может быть, как и где купить – читайте с рекомендациями.

Подбираем персонал

Нужно понимать, что количество рабочих зависит от объемов производства продукции.

Для работы в цехе по изготовлению металлических дверей потребуются:

• технолог (он же – руководитель производственного процесса);
• мастер;
• водитель;
• 2 оператора станка;
• 3 разнорабочих;
• менеджер (в его компетенции – отчеты, продвижение, рекламные мероприятия).

До запуска производственного процесса владелец бизнеса должен инструктировать работников. Инструктаж должен содержать вопросы соблюдения норм охраны труда, техники безопасности в производственном цеху, а также информацию о пожарной и электрической безопасности.

Технологический процесс производства

Специфика изготовления металлических дверей совсем несложная.

1. Производится резка металлических листов на части нужных размеров, проделываются отверстия, предназначенные для установки глазка и замка. Если этого не сделать, то высверливание данных элементов после покраски может привести к тресканью краски.
2. Выполняется гибка металла.
3. Собирается дверь и производится предварительная сварка (точечная).
4. Проверяется, все ли в порядке, и выполняется финишная сварка.
5. Готовится металлодверь под покраску, помещается в камеру, красится и погружается в печь для полимеризации.

Технология изготовления металлических дверей подробно показана в этом видео:

Эффективность сырья

До начала осуществления бизнес-идеи по производству металлических дверей нужно подумать о выборе материала для изготовления дверных конструкций. Изготавливать дверь можно из разных видов металлопрокатной продукции.

Как вернуть некачественный товар поставщику и получить свои денежные средства назад – подробно расписано .

Дешевые варианты предполагают изготовление каркаса из уголков, швеллеров или труб. После основа покрывается листами стали толщиной 2 мм.

Вторая технология – изготовления дверей из готовых листов металлического проката. Ошибочно полагать, что толстый стальной лист – более надежный.

Оптимальная толщина листа для стандартных дверей – 2 миллиметра. Тяжелые двери вызывают массу неудобств: из-за веса быстрее изнашиваются дверные петли и возникают сложности при открытии/закрытии дверного полотна.

Понадобятся при изготовлении дверей и дополнительные элементы. Следует запастись такой стандартной фурнитурой, как замки, ручки, дверные петли; защелки, а также глазками, фиксаторами и устройствами блокировки.

Увеличиваем доходы

Возрастать прибыль будет лишь при правильном ведении бизнеса. Для этого придется нанять на работу 2-3 сварщика и понемножку приобретать необходимое спецоборудование.

Выплату зарплаты оговариваем сразу: лучше ее выплачивать по объемам выполненных работ. рекомендуется рассчитывать согласно количества изготовленных дверей и качества продукции.

Заработок с выработки даст возможность побудить мастеров к быстрой высокачественной работе и поднять производительность труда.

Денежные расходы и окупаемость

Несомненно, финансовые расчеты можно произвести лишь после оценки предполагаемых масштабов бизнеса.

Однако, примерный бизнес-план по изготовлению дверной металлопродукции примерно выглядит так:

• установка необходимого оборудования – 5-6 млн. рублей;
• оформление документов для осуществления деятельности – 35-40 тыс. руб.;
• покупка помещения для оборудования под цех (от15 до 35-40 млн. руб.), аренда цеха (150-200 тыс. руб.);
• коммунальные услуги – 50-60 тыс. руб.;
• зарплата сотрудникам – 200-300 тыс. руб.

Из расчетов четко видно, что идея по налаживанию такого бизнеса довольно затратная. Чтобы выйти в плюсы, понадобится время. Окупаемость проекта зависит от организации и количества клиентов.

В среднем, дело начинает приносить прибыль через полтора-два года. Главное, что нужно сделать в этот период, – за счет прибыли приобретать новые единицы оборудования.

Это позволит увеличить обороты выпускаемой продукции и обеспечить изделию высококачественность.

Наладить выпуск металлической дверной продукции можно при помощи:

• автоматических линий, производительность которых довольно высока – в день от 200 шт., а браки – минимальные, однако, установка такой линии дорогостоящая (от 6-7 млн. руб.) и требует большого помещения;
• полуавтоматических линий, при работе которых используется ручной труд, такая установка при квалифицированном персонале позволит изготавливать 15-20 дверей в день, но возрастет количество брака;
• механических станков , когда все работы выполняются вручную и в день можно изготовить не более 3 дверей, в таком случае денежные затраты на открытие дела невысокие, но и доходы незначительные.

Для организации цеха с использованием ручного труда понадобится около 80 тыс. руб. Окупится такой бизнес примерно за 6-8 месяцев.

Чтобы наладить работу мини-завода придется потратить от 15 до 20 тысяч долларов (документация, помещение, зарплата, сырье, рекламные кампании и т.п.). Ориентирована такая продукция на невысокий ценовой сегмент и дело окупится за 10-12 месяцев.

О материальном поощрении персонала читайте .

Для обустройства завода по изготовлению элитных дверей понадобится около 150 тыс. долларов. Аренда, рекламные акции и заработная плата «съест» половину суммы. Остальное придется потратить на оборудование.

Следует учитывать то, что прибыль от реализации «дорогих» изделий такого плана возможна лишь при продаже 80 -100 шт. дверей в месяц. Пробиться на рынок элитной продукции сложно, но если это удается, то за полгода бизнес полностью окупается.

Подсчитываем доходы

Рассмотреть прибыльность бизнеса можно на примере, который доступен тем, у кого небольшой капитал.

Итак, при изготовлении 3 дверей ежедневно за месяц (в среднем 21 рабочий день) будет реализовано 63 ед. товара. Примерная стоимость изделия – 12-13 тыс. руб.

Предполагаемая ежемесячная выручка составит 63 шт. Х 13000 руб. = 819 100 рублей. Затраты на материалы составят 441 тыс. руб. (63 шт. Х 7000 руб.).

Дополнительные расходы заберут около 185 тыс. руб. (аренда, коммунальные услуги, реклама, налоги).

Кроме того, дополнительные средства можно получить от монтажа двери. Примерная стоимость установки одной единицы товара – 1000-1200 руб., а это в общей сложности ежемесячно будет приносить 63-75 тыс. рублей.

Поиск клиентов

Потенциальные потребители дверной продукции – это те, кто:

• приобрел квартиру в новопостроенном доме;
• сделал офис из жилой квартиры вторичного рынка;
• купил вторичное жилье или унаследовал старую «бабушкину» квартиру.

На строительном рынке ассортимент дверной продукции достаточно широк. Однако, несмотря на конкуренцию, наладить хороший бизнес можно.

Для этого нужно учитывать то, что потребители обращают внимание не только на прочность дверной конструкции, но и на стильный дизайн.